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烟台晟铭包装设备有限公司
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磷酸灌装的原理简单的说，即空瓶经输瓶星轮送入托瓶台被对中罩密封后,通过二次抽真空,与酒缸形成等压后将酒液装入瓶中,经短时高压激沫后压盖的过程。
工艺质量标准如下：
工艺目的：将清洗后经检验合格的无菌空瓶灌装成合格的生酒。
真空度：＞80%，抽真空效果不好会增加溶解氧含量。
激沫器水温：80～90℃，加热后可对水杀菌,并可降低激沫水压力，激沫器距瓶口高度，不要超过25mm。激沫水贮水桶液位应控制在2/3以上，以保证激沫水压力达到工艺要求。
压盖后的酒液温度＜5℃，酒液温度越低,灌装效果越好，降低杀菌机出口酒温，减少杀菌机耗水量。
激沫压力1.0～1.4MPa：检查激沫水笔直无飞散，分散的激沫水会将空气带入瓶内，高含氧量和高温的结合会给产品质量带来极大的负面影响，激沫器的压力并不是越高越好，压力太高会使流速太快，从而使水柱周围形成局部真空，而将空气带入到酒液中。
爆瓶喷冲要求：冲洗时彻底清除玻璃碎片，定期校准喷水管,当瓶渣没有冲干净时采用人工压缩空气清除干净，确保在灌装过程无碎玻璃片，避免酒阀对中罩、分流伞损坏，爆瓶冲洗100%符合。
压盖后的密封性要求：压盖应严密端正，密封性能良好，压盖后，瓶盖的周边突起必须紧密压在瓶口上，不得有单边隆起现象，范围28.57～28.84mm。
灌装酒缸备压0.2～0.25MPa。托瓶气缸压力0.3～0.4 MPa。
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