为了规范硫酸灌装现场作业程序，明确操作步骤，划分灌装环节安全责任，特制订以下规程。

1、外来灌装车辆一律由指定门进入装置（105%酸除外）。

2、票证办理：办理票证时书写必须整洁，字迹清晰，检查“五证”是否齐全；安全警示标志、标识齐全，运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“腐”文字及道路运输危险货物标志，检查车辆状况是否良好，车辆是否装有阻火器，灭火器是否有效，查看一书一签留存情况，检查车辆是否安装GPS导航，发现任何一项不合格，禁止灌装。

3、当操作人员取样分析所灌装的成品酸浓度合格（115%酸、盐酸、洗涤硫酸），并开具化验单，灌装人员要求司机将车辆驶入灌装区（车头朝北），待车辆停稳后关闭车门上锁，将钥匙交与灌装人员保管，将挡车器放置于车轮前后5-8厘米处。包括现场灌装废盐酸和洗涤硫酸。

4、安装管道：车辆驾驶员与押运员安装管道前需穿长袖工作服、安全帽戴防溅式面罩、耐酸手套（长袖）、耐酸碱靴安装灌装管道，拆卸法兰口前需将吸烟管拉到位，拆卸灌装管道法兰口时，应对角拆卸，保留最后一个螺栓，将吸烟管对准法兰口处将管道内残余的烟气吸收干净，然后检查管道四氟面是否有裂纹，软管与罐车法兰螺栓紧固螺栓齐全，打开车辆的阀门和灌装臂的阀门。

5、操作人员打开灌装泵进出口阀门，罐体阀门，灌装人员检查质量流量计、储罐液位计，通知DCS面板操作人员检查灌装压力连锁，并开启灌装泵进行灌装。

6、拆卸管道：灌装完毕后停泵，开启应急阀门进行泄压，等5-10分钟后，方可拆卸管道，拆卸管道人员劳保穿戴齐全，拆卸管道时首先关闭灌装臂阀门，然后关闭槽车阀门，避免灌装泵误开，拆卸法兰口时使用吸烟管将残余的管道烟气吸收干净，避免出现大量冒烟污染环境，管道拆卸完毕后，将鹤管恢复原位，将挡车器收回，放到指定位置，灌装操作工检查车辆无漏点或冒烟现象，清理现场垃圾后，将车钥匙和证件交给车辆司机，车辆方可出厂,出厂时由西门出，车辆进厂后将大门关闭，灌装操作工应将车辆检查记录本收回保存。

7、应急处理：当硫酸灌装车辆出现漏点时，应将车辆的卸车阀门连接现场的应急不锈钢软管至1#蒸发器的应急放酸口，通过蒸发器排酸泵将车辆的酸放净，抽酸过程将车辆顶部吸气阀门打开，避免出现负压过大抽瘪罐体。